?雙旭牌BGA02測振儀操作指南?

?一、操作前準備?

1. ?測點選擇?

• 優先選擇軸承座徑向水平/垂直方向作為測點，確保傳感器與金屬表面緊密接觸，避開高溫（>80℃）或油污區域34。

• 軸承部位為理想測點，可反映轉子振動及基礎狀態37。

2. ?參數設置?

• ?加速度（A）?：檢測高頻信號（1kHz~10kHz），適用于早期磨損診斷57。

• ?速度（V）?：中頻段（10Hz~1kHz），顯示RMS值，用于常規振動強度評估58。

• ?位移（D）?：低頻測量，適用于低速設備（<200r/min）47。

• 通過功能鍵選擇測量模式：

• 根據設備轉速匹配ISO10816標準閾值，設置報警閾值（如速度值>4.5mm/s觸發報警）48。

3. ?校準與檢查?

• 使用標準振動源進行靈敏度校準，確保誤差≤±5%8。

• 檢查電池電量（9V層疊電池），若屏幕顯示“B"需立即更換15。

?二、測量操作步驟?

1. ?啟動測量?

• 短按電源鍵（ON）開機，長按測量鍵（M）3秒啟動數據采集17。

• 傳感器需垂直壓緊被測表面，施加約0.5kg壓力以減少信號干擾7。

2. ?數據讀取與保持?

• 振動值實時顯示于屏幕，包括加速度（m/s2）、速度（mm/s）、位移（μm）及缺陷等級15。

• 松開測量鍵后，數據自動保持15秒并生成記錄，1分鐘后自動關機15。

3. ?結果判定?

• ?加速度模式?：關注高頻沖擊信號，若數值持續偏高提示潤滑不良或早期損傷57。

• ?速度模式?：對比ISO2372標準，速度值>7.1mm/s需停機檢修48。

• ?頻譜分析?（若支持）：進入FFT模式查看特征頻率，識別不平衡、不對中或軸承缺陷8。

?三、維護與安全?

• ?數據管理?：通過USB導出存儲的50組歷史數據，生成CSV格式報告8。

• ?校準周期?：每季度校準一次，高頻使用后增加校準頻率38。

• ?環境限制?：工作溫度-10~50℃，避免強磁場或潮濕環境18。

• ?安全操作?：測量時遠離旋轉部件，高溫場景佩戴防護裝備47。

?四、故障處理示例?

通過規范操作與定期維護，BGA02可高效完成工業設備的振動監測與故障預警